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高压柱塞泵设备双联阀介绍
2021-06-01对于大工况参数(集中反映在大功率机组)的高压柱塞泵水射流作业,应多枪并联使用。这就需要多联控制阀,其作用是在两支或两支以上喷枪并联作业时,保证其各自的额定作业工况,在多枪单用、不用、全用不同场合下使各喷枪互不影响。这里仅研讨双枪并联作业必需的双联阀。
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高压柱塞泵设备气动控制阀介绍
2021-06-01高压柱塞泵设备气动控制阀是高压管路中连接的阀,其工作原理就是以大面积的低压气源制动小面积的高压阀芯。面积比也就是气压与水压的压力比。
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高压柱塞泵设备之脚踏控制阀
2021-05-27高压柱塞泵设备控制阀与喷枪的作用相同,都是控制喷嘴出流必不可少的机构。所不同的是控制阀用于清洗内表面(管道、容器等),为脚踏控制或其他形式控制;而高压柱塞泵设备喷枪用于清洗外表面(包括除锈、切割等),为手持控制。因此,控制阀与喷枪(实质也是控制阀)的工作原理一致。高压柱塞泵脚踏溢流阀为三通式阀,进水与出水直通,控...
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高压柱塞泵设备调压溢流阀型式介绍
2021-05-27高压柱塞泵设备调压溢流阀型式较多,但无论是弹簧阀直接控制还是先导阀间接控制,都注意到利用高压水的回流来改变溢流阀的工作状态。微小型清洗机的溢流阀都设计成简单的三通式弹簧阀,且不再设安全阀。值得注意的是,在清洗作业中,调压溢流阀的阀芯是频繁起跳的,除了保证阀芯的材料和热处理硬度以外,研磨适量的阀线、超高压工...
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高压柱塞泵设备调压溢流阀
2021-05-27高压柱塞泵水射流设备可在额定压力以下的任意压力运行,调节这一运行的机构叫调压阀。因为凡在额定压力以下运行都要伴随溢流(即偏离额定工况点,溢出多余的流量),所以调压与溢流同时发生;而当在常压下运行时,流量全部溢流,没有压力负荷,这一作用则称之为卸荷。调压阀也可以设计成以卸荷为目的的阀。
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高压柱塞泵设备安全阀详细介绍
2021-05-27高压柱塞泵设备安全阀可以平置也可以竖置,竖置时与阀芯起跳方向一致,也少占空间。将安全与溢流作用合二而一的阀多采用强制型,图5-3所示为这种安全溢流阀。其工作原理是预压力由油压或气压通过杠杆机构作用在阀芯上。显然,当降低油压或气压,阀芯则开启全部溢流;而当机组运行出现意外(如喷嘴遇堵),突然超载,油压和气压是个常量...
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高压柱塞泵清洗设备安全阀介绍
2021-05-25高压柱塞泵设备安全阀的作用是安全报警,即当高压柱塞泵机组溢流阀或其他因素出现意外,高压柱塞泵的压力超过排出压力的1.10~1.25倍(高压)或1.08~1.10倍(超高压)时,高压液体就会克服安全阀弹簧的预压力,打开阀芯,报警降压。可见,这是系统安全的最后一道防线,只是为了预防意外而设置。安全阀一经安装调试好(即保证在预定压力范...
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高压柱塞泵设备的阀门
2021-05-25高压柱塞泵【水射流】设备的安全、卸荷、控制离不开各种型式的阀,下面将详细讨论这些阀的作用、原理和结构。这些阀的共性就是承压件均采用高强度金属材料,它们的阀芯大多采用线接触锥阀(针阀),根据压力其阀芯、阀座的热处理硬度大多为40~55HRC(高压)或50~55HRC(超高压),习惯上阀芯硬度高于阀座硬度,这样便于阀组的线研磨。
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超高压柱塞设备液压试验
2021-05-23高压水射流设备的所有承压零部件都应进行液压试验。液压试验是承压件安全运行前的最后一道重要的检验手段。试验过程中,应使被试验件内部充满液体。对较大容积的腔体,应设置排气孔,排净空气。试验过程中,不应对被试验件施加影响试验结果的外力。超高压柱塞泵设备试验应在设计温度下进行。
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高压柱塞泵设备自增强处理方法
2021-05-23高压柱塞泵设备自增强处理方法(1)零件准备:高压柱塞泵设备零件加工完毕后首先对内壁进行磨削加工,尽量减少表面缺陷。(2)滚压:使用滚轧轮对高压柱塞泵设备零件承压表面进行滚压,使零件表面产生塑性变形,滚压完成后在材料表面存在残余应力,提高零件的疲劳寿命,这是常规的自增强方法。(3)水压处理:对于高压柱塞泵设备核心高压零...
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高压柱塞泵zuijia自增强压力
2021-05-22高压柱塞泵设备考虑内外径分别为r1、r2的圆筒(见图4-22),当施加压力不断增大,内壁应力达到材料屈服点时,内壁首先屈服,并随压力不断升高塑性变形由内壁向外扩展,一直到达所需要的半径b处,该压力即为自增强处理需控制的压力。
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高压柱塞泵自增强处理工艺
2021-05-22高压柱塞泵、超高压柱塞泵设备中增加设备壁厚可在一定程度上提高其承载能力,但随压力的增高,无限制增加壁厚会使器壁上应力分布更不均匀,同时从节省材料和加工方便的角度来讲也是不可取的。解决此问题的有效方法是使器壁产生压缩预应力。在施加工作压力后,因内壁已有的压缩残余应力使器壁上应力最大的内壁应力降低,可提高高压...
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高压柱塞泵材料的质量检验
2021-05-16锻造结构是高强钢常见的形式。确保锻件质量是关系到高强钢可靠使用的关键因素之一。锻件的质量主要靠下列几个方面来保证:正确选用钢号,提高钢的冶金质量,合理的加热工艺和锻造温度,以及合理的热处理工艺。同时,必须按下列要求对锻件进行检验。
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[高压柱塞泵]用高强钢热加工和热处理
2021-05-161、热加工:[高压柱塞泵]用高强度钢锻件一般由水压机锻锤热加工锻造成形。热加工的目的是破坏钢锭的铸造组织,使各个晶粒产生机械变形,并促进其均匀化,压合存在于钢锭内部的空隙,并使锻件成形。2.热处理:高强钢的最终热处理采用正火加淬回火的调质处理。CrNiMo钢的正火温度应该足够高,以保证富V/C碳氮化物大部分或全部溶解。...
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[高压柱塞泵]用高强钢生产工艺之冶炼
2021-05-16目前,[高压柱塞泵]用高强钢大都采用了真空治炼、喷射冶炼、炉外精炼和电渣重熔等新的冶炼方法。由于采用了这些先进的冶炼及炉前、炉后处理技术,大大降低了钢中硫、磷等杂质元素含量,提高了钢的纯净度,显著地提高了钢的冲击韧度。
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超高压柱塞泵材料的特性
2021-05-14超高压柱塞泵材料的特性:不锈:【高压柱塞泵】由于以水为工作介质,并存在于各超高压零件的管道之中,故超高压材料应具有良好的防锈能力;高强度:由于超高压柱塞泵零件要承受300MPa以上的超高压,作为超高压零件材料,应具有较高的抗拉强度。
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高压柱塞泵系统的高强度金属材料选用
2021-05-13高压水射流系统【如高压柱塞泵系统】零部件的可靠性与尺寸大小取决于它们所用的材料。该系统中的关键设备高压缸体由于承受较高压力,还伴有交变载荷或冲击载荷,所用材料必须满足机械强度高、塑性和韧性好、可锻性好、淬透性好等基本要求。
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超高压增压器系统[高压柱塞泵]
2021-05-07为了形成一个超声速(600~900m/s)的流体连续工况,必须在执行机构(如喷嘴)创造出300~400MPa的超高压条件,双作用式增压器正是将相对低压的液压压力转变成超高压水压的设备。图4-17为双作用式(对置式)超高压增压器系统图。超高压增压器是一种强制流体的正排量泵,其输人能量通过活塞、柱塞机构由工作流体转变成系统流体。
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三柱塞超高压泵介绍【高压柱塞泵】
2021-05-06超高压泵与增压器是超高压发生设备的2种形式。我国标准把压力大于100MPa的泵界定为超高压泵。随着技术的发展,超高压水射流的压力多在200MPa以上。超高压泵的特点是高压控制、相对造价低,多用于300MPa以下压力增压器的特点是低压控制,相对结构复杂,多用于200~420MPa压力。
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高压柱塞泵的液力端介绍
2021-05-06液力端是高压柱塞泵的特殊所在,技术参数的不同决定了不同的往复密封,进、出水阀组,甚至不同的材料选择。同时,泵的系列化产品主要就是由液力端柱塞直径变化而来的。