高压柱塞泵设备调压溢流阀型式较多,但无论是弹簧阀直接控制还是先导阀间接控制,都注意到利用高压水的回流来改变溢流阀的工作状态。
    微小型清洗机的溢流阀都设计成简单的三通式弹簧阀,且不再设安全阀。
    值得注意的是,在清洗作业中,调压溢流阀的阀芯是频繁起跳的，除了保证阀芯的材料和热处理硬度以外,研磨适量的阀线、超高压工况考虑改用环行平面接触阀芯都是必要的。为了保证阀组的密封性,设计要求研磨后的阀芯与阀座要组合进行煤油渗透试验,5min之内不得有渗漏。这一要求对其他高压阀组同样适用。弹簧的设计原则是其工作高度下的作用力与溢流阀阀芯受液力临界状态的反作用力相平衡。
    对于以超高压柱塞泵为主机的水切割机组,为保证其溢流卸荷的可靠性,根据排出压力的信号反馈,微机控制有源动力(气压或液压)强制溢流,溢流阀仍是弹簧阀原理。
    图5-10是一种可调节压力的高压柱塞泵设备用三通阀,高压水水平进、出,通过开启阀芯自垂直通道溢流得以调节出口的工况。这种型式的阀与弹簧预置压力的调压阀很相近,所不同的是外力直接控制阀芯开启。由于阀芯与阀座为金属对金属锥面密封,在高速水流作用下容易失效,因此锥面的硬度、形状、精度都是重要的。该阀的进、出水管接头也是锥面密封,且阴锥面(60°)总是比阳锥面(59°)大1°。接头采用两个内嵌螺母,既有利于锥管对中,也可保持连接过程中锥管不转动。密封填料上下各有压环,以防止填料被挤出。该阀要求在手柄旋转的同时,阀芯只做上下运动而不随之转动,为此手柄旋转的套管与填料压盖内螺纹连接,并紧压在长长的阀杆止口上。为了达到同样的目的,有时采用钢珠连接在阀杆和手柄杆之间以减少阀杆尺寸。阀杆的只进不转有利于延长阀芯寿命。三通阀的压力范围很广,可从80~400MPa,甚至还高。阀芯(杆)与阀体材料均为不锈钢,填料为聚四氟乙烯、氟橡胶等。

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