当前位置：高压清洗机的高压软管维修
发布时间：2020-04-02 20:29:00
高压水射流清洗机是近年来发展比较快的一种新型高压清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。其具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，现在已成为清洗行业中的清洗设备中流砥柱。而高压软管是高压清洗机的重要组成部分，它是连接喷嘴和高压泵的重要原件。
高压软管在使用过程中可能会出现下列问题，分别是鼓包、穿刺及接头脱落。但不论是哪种情况下的损坏，在进行修复时都必须将损坏处截断，然后采用重新扣压接头的方法进行维修，高压软管接头是由心轴和外套两部分组成。下面主要介绍一下高压软管维修中需要注意的问题。
1、心轴
心轴一般采用的是倒退拔的形式，其主要目的是增加心轴与软管之间的连接的牢固程度。在心轴的倒刺加工完成后，还必须将倒刺的*倒钝，否则在扣压过程中倒刺的*会刺穿高压软管的内衬材料，即便高压软管接头已扣牢，如果内层损坏，高压水还会从扣压处泄漏。
2、外套
外套一般采用图示形式，壁厚应适中，且内矩形齿高不要大于2mm，即（d—d）不大于4mm.
3、材料的选用
心轴和外套要选用不同的材料，它们的屈服强度、塑性变形要有所区别，外套的强度应比心轴要小，目的是让外套比心轴更容易产生塑性变形，增加扣压的牢固度及可靠性，同时还应该考虑心轴的抗腐蚀性能方面的要求，如心轴选用1cr13或2cr13，外套则选用普通a3钢。
4、高压软管的截断
首先用细钢丝捆扎靠近截断处的表面，再使用砂轮切割机切割，切割速度不能太快，切割同时用水冷却，目的是防止切割过程中产生的热量破坏软管的外保护层，保护层的破坏会导致加强层的钢丝发散，zui终会给安装心轴和外套带来极大的困难。
5、把握扣压的力度
扣压前需制作一个比心轴内孔略细的检验心棒，扣压时，将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔，扣压的力度要以能抽出心棒zui为合适。这样，既可以避免因为扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生，还可以能保证接头能被扣牢而不脱落。
6、现今高压清洗机已经在各行各业被广泛应用，其中高压软管的工况相对来说又是zui恶劣的，而且是zui容易被疏忽的环节。因此，我们必须在选择、使用、保养及维修多个环节重视起来。可供选用。
7、不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽形成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
8、清洗件处理超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%.橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使zui好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
9、清洗时间、工件种类、数量的明确※考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。※机器大小、成本。
10、其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。看来，要选出令人满意的超声波清洗机，还得费一番功夫。
软轴清扫机是专门用于清洗小型和竖直风管的手持清洗工具，采用交流电机作为动力源，通过软轴带动毛刷旋转，以机械的方式将管道内的浮尘或脏物松动，配合大功率的吸尘器工作，使管道内壁达到洁净的目的。主机为变频控制，软轴转速无极可调，显示实时转速，自控回转时间，手动自动切换等功能。软轴输出扭距为小于5nm，转速为300～1400rpm可调，可设定自控回转时间，3～60s可调，配备过载保护，主机净重15kg.操作无须两人进行，是一款相当经济实惠的手持清洗设备。
高压软管在使用过程中可能会出现下列问题，分别是鼓包、穿刺及接头脱落。但不论是哪种情况下的损坏，在进行修复时都必须将损坏处截断，然后采用重新扣压接头的方法进行维修，高压软管接头是由心轴和外套两部分组成。下面主要介绍一下高压软管维修中需要注意的问题。
1、心轴
心轴一般采用的是倒退拔的形式，其主要目的是增加心轴与软管之间的连接的牢固程度。在心轴的倒刺加工完成后，还必须将倒刺的*倒钝，否则在扣压过程中倒刺的*会刺穿高压软管的内衬材料，即便高压软管接头已扣牢，如果内层损坏，高压水还会从扣压处泄漏。
2、外套
外套一般采用图示形式，壁厚应适中，且内矩形齿高不要大于2mm，即（d—d）不大于4mm.
3、材料的选用
心轴和外套要选用不同的材料，它们的屈服强度、塑性变形要有所区别，外套的强度应比心轴要小，目的是让外套比心轴更容易产生塑性变形，增加扣压的牢固度及可靠性，同时还应该考虑心轴的抗腐蚀性能方面的要求，如心轴选用1cr13或2cr13，外套则选用普通a3钢。
4、高压软管的截断
首先用细钢丝捆扎靠近截断处的表面，再使用砂轮切割机切割，切割速度不能太快，切割同时用水冷却，目的是防止切割过程中产生的热量破坏软管的外保护层，保护层的破坏会导致加强层的钢丝发散，zui终会给安装心轴和外套带来极大的困难。
5、把握扣压的力度
扣压前需制作一个比心轴内孔略细的检验心棒，扣压时，将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔，扣压的力度要以能抽出心棒zui为合适。这样，既可以避免因为扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生，还可以能保证接头能被扣牢而不脱落。
6、现今高压清洗机已经在各行各业被广泛应用，其中高压软管的工况相对来说又是zui恶劣的，而且是zui容易被疏忽的环节。因此，我们必须在选择、使用、保养及维修多个环节重视起来。可供选用。
7、不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽形成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
8、清洗件处理超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%.橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使zui好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
9、清洗时间、工件种类、数量的明确※考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。※机器大小、成本。
10、其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。看来，要选出令人满意的超声波清洗机，还得费一番功夫。
软轴清扫机是专门用于清洗小型和竖直风管的手持清洗工具，采用交流电机作为动力源，通过软轴带动毛刷旋转，以机械的方式将管道内的浮尘或脏物松动，配合大功率的吸尘器工作，使管道内壁达到洁净的目的。主机为变频控制，软轴转速无极可调，显示实时转速，自控回转时间，手动自动切换等功能。软轴输出扭距为小于5nm，转速为300～1400rpm可调，可设定自控回转时间，3～60s可调，配备过载保护，主机净重15kg.操作无须两人进行，是一款相当经济实惠的手持清洗设备。